導(dǎo)言 目前市場(chǎng)上消泡劑種類較多，其中聚醚消泡劑、有機(jī)硅類消泡劑和新型高效聚醚改性硅消泡劑應(yīng)用最多。發(fā)酵消泡劑廣泛應(yīng)用于生物發(fā)酵，醫(yī)藥發(fā)酵，污水處理，石棉瓦，石油鉆井，水泥砂漿，紡織印染等行業(yè)。發(fā)酵行業(yè)因菌種類型、質(zhì)量，培養(yǎng)基原料，滅菌質(zhì)量及通氣攪拌等因素，發(fā)酵過程中易產(chǎn)生大量泡沫，影響后續(xù)發(fā)酵工序。發(fā)酵行業(yè)一般使用聚醚消泡劑、聚醚改性消泡劑和有機(jī)硅類消泡劑。 發(fā)酵行業(yè)選用哪種消泡劑效果最好呢？ 聚醚消泡劑消泡快，抑泡差，有機(jī)硅類消泡劑消泡差，抑泡強(qiáng)，新型高效聚醚改性硅消泡劑消泡快，抑泡久。那到底哪種消泡劑在發(fā)酵行業(yè)的效果做好呢？下面我們通過試驗(yàn)和案例進(jìn)行對(duì)比效果。 試驗(yàn)設(shè)計(jì)方案 選擇3個(gè)相同的量筒，并帶有氣管，配制相同量的氣泡液，通氣使泡沫達(dá)到相同的高度，然后加入等量的3種消泡劑，即聚醚消泡劑、聚醚改性硅消泡劑、有機(jī)硅類消泡劑。繼續(xù)通氣，觀察3個(gè)量筒中泡沫高度變化，記錄數(shù)據(jù)，繪制圖表。 由上述圖表可以看出，在相同的氣泡液里聚醚改性硅發(fā)酵消泡劑不到1分鐘，即把量筒中所有的泡沫消除干凈，由此可見，消泡能力明顯高于聚醚和有機(jī)硅類消泡劑。 繼續(xù)添加聚醚消泡劑和有機(jī)硅類消泡劑，不添加聚醚改性硅發(fā)酵消泡劑，大約通氣1小時(shí)，其他2個(gè)量筒中的泡沫完全消除，達(dá)到聚醚改性硅發(fā)酵消泡劑消泡效果。 繼續(xù)通氣60小時(shí)，觀察量筒中泡沫的變化，記錄數(shù)據(jù)，繪制圖表。 從上述圖表可以看出，通氣60小時(shí)，聚醚改性硅消泡劑也無(wú)明顯的起泡現(xiàn)象，由此可見，抑泡能力同樣高于聚醚和有機(jī)硅類消泡劑。 通過上述試驗(yàn)得出結(jié)論，聚醚改性硅發(fā)酵消泡劑的消抑泡能力比聚醚消泡劑高7-8倍，比有機(jī)硅類消泡劑高將近20倍。因發(fā)酵行業(yè)的特殊性，發(fā)酵過程要進(jìn)行高溫滅菌，有可能減弱消泡劑的消抑泡能力，因此我們建議2-3倍于聚醚消泡劑，5倍于有機(jī)硅類消泡劑。 生物發(fā)酵領(lǐng)域使用案例 ①某大型芽孢桿菌生產(chǎn)企業(yè)，在發(fā)酵罐和二級(jí)罐上分別使用聚醚改性硅消泡劑，二級(jí)罐按照0.15%添加，無(wú)需流加，直到反應(yīng)結(jié)束，比用0.4%聚醚消泡劑效果還好，生產(chǎn)發(fā)酵罐按0.03%比例添加與正常使用0.2%聚醚消泡劑效果相當(dāng)，且生產(chǎn)代謝正常，發(fā)酵后期無(wú)不良影響，具有很高的性價(jià)比。 ②某谷氨酸發(fā)酵企業(yè)，發(fā)酵罐容積150平方米 ，底料87T，聚醚改性硅消泡劑添加底料中2KG，第一次流加16小時(shí)，放料127T左右，產(chǎn)酸率11%。聚醚添加底料中4KG，第一次流加16小時(shí)，放料128T左右，產(chǎn)酸率11%。聚醚消泡劑4KG/每噸谷氨酸，而聚醚改性硅消泡劑2.3KG/每噸谷氨酸。 結(jié)束語(yǔ) 通過試驗(yàn)和案例，我們可看出聚醚改性硅消泡劑的消泡和抑泡能力十分明顯，對(duì)發(fā)酵生產(chǎn)無(wú)副作用，不影響后續(xù)發(fā)酵處理。本文簡(jiǎn)要介紹聚醚消泡劑、有機(jī)硅類消泡劑及聚醚改性硅消泡劑在發(fā)酵行業(yè)哪個(gè)效果最好？若有問題可致電05358015296。 相關(guān)鏈接 消泡劑在建筑材料上的應(yīng)用

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